Shanghai – TOBO GROUP, leider in materiaaltestoplossingen met hoge doorvoer, lanceert met trots de ParaTest Multi-Station Zoutsproeitester – een revolutionair systeem met vier onafhankelijke, gelijktijdig bedienbare testkamers, ontworpen om het testen van corrosievergelijkingen te versnellen. In tegenstelling tot traditionele testers met één kamer die gebruikers dwingen sequentiële tests uit te voeren (waardoor side-by-side analyses worden uitgesteld) of systemen met gedeelde kamers die de parameternauwkeurigheid in gevaar brengen, kunnen onderzoekers en fabrikanten met dit platform meerdere materialen, coatings of omgevingsomstandigheden parallel testen. Dit is van cruciaal belang voor industrieën als materiaalproductie (onderzoek en ontwikkeling van materialen), coatingproductie en inkoop in de automobielsector, waar een snelle, nauwkeurige vergelijking van corrosieweerstand de productinnovatie en leveranciersvalidatie rechtstreeks aanstuurt.
De kern van het ParaTest Multi-Station wordt gevormd door de onafhankelijke testarchitectuur met 4 kamers, waarbij elke kamer van 0,2 m³ werkt met volledig geïsoleerde controlesystemen. Elke kamer kan worden geprogrammeerd met unieke parameters: zoutconcentratie (1-10% NaCl, ±0,02% nauwkeurigheid), temperatuur (20-60°C, ±0,1°C), mistdichtheid (0,5-2,0 ml/uur per 80 cm²) en testduur (1 uur tot 1000 uur). Deze isolatie zorgt ervoor dat er geen kruisbesmetting tussen kamers plaatsvindt en elimineert “bloedingen” van parameters (bijvoorbeeld temperatuurschommelingen in de ene kamer die van invloed zijn op de andere) – een veelvoorkomend probleem bij ontwerpen van gedeelde systemen. Een coatingfabrikant die vier nieuwe anticorrosieformules testte, gebruikte bijvoorbeeld de ParaTest om gelijktijdige tests van 240 uur uit te voeren: Kamer 1 testte Formule A bij 3% NaCl/35°C, Kamer 2 testte Formule B bij 5% NaCl/35°C, Kamer 3 testte Formule C bij 3% NaCl/45°C, en Kamer 4 testte Formule D bij 5% NaCl/45°C. De parallelle opstelling verkortte de testtijd met 75% vergeleken met het uitvoeren van vier opeenvolgende tests op een eenheid met één kamer.
Als aanvulling op de onafhankelijke kamers is er de Cross-Chamber Data Sync & Comparison Engine, die automatisch realtime gegevens uit alle vier kamers samenvoegt en naast elkaar gelegen analyserapporten genereert. Het intuïtieve dashboard van de motor geeft voor elke kamer de belangrijkste gegevens weer (tijd van het begin van de corrosie, diepte van de put, roestdekking) in één uniform overzicht, met door AI aangedreven tools om de verschillen te benadrukken. Zo werd bijvoorbeeld aangegeven dat de Formule C na 120 uur 40% minder putjes vertoonde dan de Formule A. Het ondersteunt ook aangepaste vergelijkingssjablonen, zoals “Leverancier A vs. Leverancier B Component Duurzaamheid” of “Coating Thickness 50μm vs. 100μm Performance”, die datavisualisatie vooraf configureren voor veelvoorkomende gebruiksscenario’s. Een R&D-laboratorium voor materialen dat aluminiumlegeringen bestudeerde, gebruikte deze motor om vijf legeringsvarianten te vergelijken (vier tegelijk testen, één na voltooiing roteren) en identificeerde een nieuwe legering met 30% betere corrosieweerstand dan hun huidige standaard, waardoor de materiaalscreeningstijdlijn werd verkort van 8 weken naar 3 weken.
Toepassingen uit de praktijk in op vergelijkingen gerichte industrieën onderstrepen de waarde van het systeem: een materiaalwetenschappelijk laboratorium gebruikte de ParaTest om biologisch afbreekbare metaallegeringen voor medische implantaten te evalueren, waarbij vier legeringssamenstellingen parallel werden getest om vast te stellen welke de corrosiesnelheid (voor gecontroleerde degradatie) en de mechanische sterkte in evenwicht bracht. Een coatingfabrikant versnelde het testen van klantmonsters door drie klantformules tegelijkertijd uit te voeren, waardoor de doorlooptijd voor monstervalidatie werd verkort van 3 weken naar 5 dagen en een nieuw contract werd binnengehaald met een groot apparaatmerk. Een OEM uit de auto-industrie vergeleek de corrosiebestendigheid van deurscharniercomponenten van twee leveranciers, waarbij gebruik werd gemaakt van de cross-chamber vergelijkingsengine om te bevestigen dat de onderdelen van leverancier B een 25% langere corrosievrije levensduur hadden, wat een overstap rechtvaardigde die de garantieclaims verminderde.
“Het ParaTest Multi-Station geeft een nieuwe kijk op corrosietesten voor teams die het zich niet kunnen veroorloven te wachten op opeenvolgende resultaten”, aldus de High-Throughput Testing Director van TOBO GROUP. "Bij R&D en inkoop geldt: hoe sneller je materialen of coatings kunt vergelijken, hoe sneller je kunt innoveren of zelfverzekerde beslissingen kunt nemen. Dit systeem verandert 'één test tegelijk' in 'vier tests parallel', zonder dat dit ten koste gaat van de nauwkeurigheid."
Ga naar Info@botomachine.com voor meer informatie over de ParaTest Multi-Station zoutsproeitester, inclusief kamerconfiguratieopties, tools voor gegevensvergelijking en doorvoerstatistieken.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
