Gebouwd voor duurzaamheidstests: zoutsproeikamers die voldoen aan de strengste normen

Shanghai – TOBO GROUP, een leider in multi-omgevingstestoplossingen, is er trots op de MultiEnv Salt Spray Tester te introduceren – een state-of-the-art systeem dat is ontworpen om een breed scala aan corrosieve omstandigheden te simuleren, verder dan traditionele zoutnevel. Deze tester, die zich richt op industrieën zoals olie en gas, bouw en lucht- en ruimtevaart, combineert zoutnevelfunctionaliteit met simulaties van vochtigheid, temperatuurcycli en chemische blootstelling, en biedt een holistische kijk op de duurzaamheid van materialen in complexe real-world omgevingen.
Het bepalende kenmerk van de MultiEnv Tester is het geïntegreerde multi-kamerontwerp, dat sequentiële of gelijktijdige tests in vier verschillende omgevingszones mogelijk maakt. Elke zone kan specifieke omstandigheden nabootsen: Zone 1 behandelt standaard zoutnevel (3-5% NaCl-oplossing) bij 35°C; Zone 2 simuleert hoge luchtvochtigheid (95% RV) met temperatuurcycli van 20°C tot 60°C; Zone 3 introduceert industriële verontreinigende stoffen zoals zwaveldioxide (SO₂) om stedelijke of industriële atmosferen na te bootsen; en Zone 4 combineert zoutnevel met UV-straling om blootstelling aan zonlicht aan de kust na te bootsen. Deze veelzijdigheid stelt fabrikanten in staat om te testen hoe materialen presteren onder gelaagde stressfactoren – bijvoorbeeld, een pijpleidingcomponent kan eerst zoutnevel ondergaan, dan hoge luchtvochtigheid, gevolgd door chemische blootstelling – wat de werkelijke levensduur weerspiegelt. Een olie- en gasbedrijf dat pijpleidingcoatings testte, gebruikte deze functie om een coating te identificeren die faalde bij gecombineerde blootstelling aan zout en zwaveldioxide, waardoor potentiële lekkages in offshore-installaties werden voorkomen.
Precisie wordt in alle zones gehandhaafd door het geavanceerde omgevingscontrolesysteem van de tester, dat dubbele sensoren per zone gebruikt om parameters in realtime te bewaken en aan te passen. De temperatuur wordt geregeld binnen ±0,2°C, de luchtvochtigheid binnen ±1% RV en de concentratie van verontreinigende stoffen binnen ±5 ppm, waardoor wordt voldaan aan normen zoals ASTM B117, ISO 9227 en ISO 6988 (voor SO₂-tests). Het zoutnevelverdelingssysteem maakt gebruik van sproeiers met variabele druk om een uniforme nevel te genereren, terwijl UV-lampen in Zone 4 gecontroleerde stralingsintensiteit (340 nm golflengte) leveren om de corrosieve effecten van zonlicht te simuleren. Voor bouwbedrijven die stalen wapening testen, zorgt deze precisie voor nauwkeurige gegevens over hoe materialen zullen degraderen in zowel kust- als industriële regio's.
De efficiëntie wordt verhoogd door het geautomatiseerde monstertransfersysteem van de tester, dat monsters tussen zones verplaatst zonder handmatige tussenkomst. Een robotarm met zachte grijpklemmen kan tot 30 monsters tegelijkertijd overbrengen, waardoor continu testen in verschillende omgevingen mogelijk is. Deze functie is met name waardevol voor fabrikanten van lucht- en ruimtevaart, die vliegtuigonderdelen kunnen testen door een reeks van zoutnevel, vochtigheid en UV-blootstelling om vluchtomstandigheden boven oceanen en woestijnen na te bootsen. Een toonaangevend lucht- en ruimtevaartbedrijf meldde dat het gebruik van de MultiEnv Tester hun testtijd voor meerdere omstandigheden met 50% verminderde in vergelijking met het gebruik van afzonderlijke kamers voor elke omgeving.
Real-world toepassingen benadrukken de impact van de tester in verschillende industrieën. Een fabrikant van windturbinetorens gebruikte de MultiEnv Tester om een nieuwe aluminiumlegering te evalueren, waarbij deze werd blootgesteld aan 1.000 uur zoutnevel, gevolgd door hoge luchtvochtigheid en SO₂-blootstelling. De gegevens toonden aan dat de legering 90% van zijn sterkte behield, waardoor het een levensvatbaar alternatief is voor duurdere roestvast staal. In de lucht- en ruimtevaartsector testte een leverancier van componenten titanium bevestigingsmiddelen onder gecombineerde zoutnevel en UV-straling, en ontdekte dat een specifieke oppervlaktebehandeling de corrosie met 60% verminderde in vergelijking met standaardbehandelingen, waardoor de levensduur van onderdelen werd verlengd.
“De MultiEnv Salt Spray Tester overbrugt de kloof tussen testen onder één conditie en de complexiteit van de echte wereld,” aldus de Product Manager van TOBO GROUP. “Materialen bestaan niet in isolatie – ze worden geconfronteerd met een mix van zout, vochtigheid, chemicaliën en straling. Door deze gecombineerde krachten te simuleren, geven we fabrikanten de gegevens die ze nodig hebben om echt duurzame producten te bouwen.”
Voor meer informatie over de MultiEnv Salt Spray Tester, inclusief technische specificaties, aanpassingsopties en prijzen, kunt u terecht op Info@botomachine.com.