Brief: Ons team laat u zien hoe de ISO 9227 zoutsproeitestkamer presteert in veelvoorkomende industriële scenario's. In deze video ziet u een gedetailleerde demonstratie van de instelbare sproeiafstand (30 cm-50 cm) en het testoppervlak (0,09 m²-2,25 m²), waarbij wordt getoond hoe de corrosiebestendigheid van metalen, coatings en materialen wordt geëvalueerd volgens de ASTM B117-normen.
Related Product Features:
Met een corrosiebestendige kamer van duurzame SUS304 en polymeren.
Biedt een aanpasbaar testgebied van 0,09 m2 tot 2,25 m2 voor verschillende steekproefgroottes.
Uitgerust met een verstelbare spuitstuk (0,3 mm-0,8 mm) voor een nauwkeurige verdeling van zoutsproeien.
Handhaaft stabiele testomstandigheden met temperatuurregeling van 35℃ tot 55℃ en 95% relatieve luchtvochtigheid.
Maakt gebruik van een betrouwbaar PLC/PC-besturingssysteem voor nauwkeurige en herhaalbare testautomatisering.
Voldoet aan de ASTM B117 testmethode voor gestandaardiseerde evaluatie van corrosiebestendigheid.
Biedt uitgebreide veiligheidsbescherming, waaronder beveiliging tegen overbelasting, oververhitting en lekkage.
Levert een consistente sproeivolume van 1-2 ml/80cm² per uur voor betrouwbare testresultaten.
FAQ's:
Wat is de primaire toepassing van de zoutsproeikamer?
Het is een anticorrosietestinstrument dat is ontworpen om de corrosieweerstand van verschillende metalen, niet-metalen materialen, beschermende coatings en geplateerde lagen te evalueren. Het wordt veel gebruikt in de oppervlaktebehandeling, galvanisatie, auto- en ruimtevaartindustrie.
Aan welke normen voldoet deze testkamer?
De kamer werkt volgens de ASTM-testmethode B117 en zorgt voor gestandaardiseerde en betrouwbare corrosieproeven voor industriële materialen en gecoate monsters.
Kunnen de spuitparameters worden aangepast voor verschillende testbehoeften?
Ja, de kamer is voorzien van een verstelbare sproeikop (0,3 mm-0,8 mm), sproeiafstand (30 cm-50 cm) en sproeidruk (0,2 MPa-0,4 MPa) om aan verschillende testvereisten te voldoen.
Welke veiligheidsvoorzieningen zijn er in de kamer?
Het omvat meerdere veiligheidsvoorzieningen zoals overbelastings-, oververhittings- en lekbeveiligingen om een veilige werking te garanderen tijdens langdurige testcycli tot 1000 uur.